| Spin galvaniseringsproces |
Spingalvanisering, også kaldet centrifugegalvanisering, denne proces er velegnet til stålmaterialeklasser til og med 10,9, og der er ingen risiko for brintskørhed, og dette forbedrer både integriteten og ensartetheden af zinkbelægningen på komponentens overflade . For at forhindre de varmgalvaniserede komponenter i at klæbe sammen, køles små komponenter normalt i et vandbad.

For at lave en sund spinding galvanisering, involverer det få trin i galvaniseringsprocessen: Ætsende rengøring for at fjerne fedt og snavs
√ Bejdsning for at fjerne kalk på stål- eller jernoverfladen
√ To skylleprocesser
√ Zink-ammoniumchlorid flussdypning
√ Dypning i det smeltede zinkbad
√ Galvaniserede dele sættes i kurven med høj roterende bevægelse for at fjerne overskydende zink
√ Vandkøling
| Zinkbelægningstykkelse af centrifugalgalvanisering |
Ifølge BS EN ISO 1461 er der en klar forskel på spindende og ikke-spinde komponenter på baggrund af forskellige belægningstykkelser. For eksempel opdeler standarden artikler i dele med tråd og uden tråd, og nedenfor er resuméet.
Zinkbelægningstykkelse og masse af centrifugalgalvaniseret | |||||
Artikel | Lokal belægningstykkelse min. (μm) | Lokal belægningsmasse (min.) g/㎡ | Gennemsnitlig belægningstykkelse min. (μm) | Gennemsnitlig belægningsmasse (min.) g/㎡ | |
Med tråde | >6 mm diameter | 40 | 285 | 50 | 360 |
Mindre end eller lig med 6 mm diameter | 20 | 145 | 25 | 180 | |
Ikke-tråde (tykkelse) | Større end eller lig med 3 mm | 45 | 325 | 55 | 395 |
<3 mm | 35 | 250 | 45 | 325 | |
| Spingalvaniseringsservice |
Fabmann leverer spingalvaniseringsservice til små dele såsom hængsler, brugerdefinerede beslag, brugerdefinerede skiver og beslag, og denne galvaniseringsløsning udføres i henhold til ISO 1461:2009, og vores kurvstørrelse er 300 i diameter gange 500 mm høj, og zinkpottetemperaturen er normalt styret ved omkring 450 grader. Vi kan også levere spindegalvaniseringsservice i overensstemmelse med standardspecifikationerne ISO 1461, ASTM A153 og ASTM F2329.
Dele til centrifugegalvanisering:
√ Hængsler
√ Brugerdefinerede dækblade
√ Brugerdefinerede skiver
√ Befæstelser
√ Bolte og møtrikker
√ Stænger
√ Stempling dele

Spin galvaniserede bolte

Spin galvaniseret skive
Hvorfor spin galvanisering?
Denne centrifuge eller spinner fjerner overskydende smeltet zink for at sikre belægningens ensartethed, kvalitetspasninger og præcis funktionalitet, og det er derfor, denne galvaniseringsløsning er blevet meget brugt til fastgørelseselementer som bolte, møtrikker, stænger og tappe. Det bruges også til lange eller sarte ståldele som strukturelle dele, hæfteklammer, stålbeslag, kæder og fastgørelser, som ikke er egnede til traditionel varmgalvanisering.
Hvilken galvaniseringsstandard skal spingalvanisering følge?
Denne centrifugegalvanisering er baseret på BS EN ISO 1461:2009, og galvaniseringstykkelsen er angivet meget tydeligt i standarden.
Hvad er fordelene ved spingalvanisering?
Spindevirkningen fjerner overskydende zink og forbedrer den ensartede fordeling af zinkbelægningen og forhindrer samtidig fremstillede stålstykker i at klæbe sammen, og det er derfor, at spindegalvanisering har følgende fordele:
√ Meget god korrosionsbeskyttelse
√Fremragende pasform
√Jævn zinkbelægning
√Ingen efterfølgende gevindskæring
√Ingen zinknæser eller løbere
√Kan males, den spingalvaniserede overflade er også velegnet til maling og pulverlakering.
√God slidstyrke, zink-jernlegeringslaget dannet under galvaniseringsprocessen har god slidstyrke, som kan tåle hårde tilspændinger under installationsopgaven.
√Lydbindingsstyrke, tæt på 3600 psi (24,82 MPa), og det er ekstremt svært at beskadige belægningen.
Forbehandling af spingalvanisering
Den kemiske forberedelse af spingalvanisering er nøjagtig den samme som almindelig varmgalvanisering, da forberedelsen,a og forbehandlingen starter med en kaustisk og syrebehandling for at fjerne eventuelle organiske stoffer og oxider. Efter rensning tilsættes et zinkammoniumchloridlag til produkterne ved fluxbehandling.
Spin galvanisering størrelse
Vores spingalvaniseringsbadstørrelse er 350 mm i diameter gange 500 mm, og vi kan galvanisere stålproduktlængder fra 8 mm til 500 mm.
MOQ og produktionstid
Vores MOQ spænder fra 50 kg til få tons afhænger af dit projekt, og vi stiller ikke specifikke krav, og vores standardproduktionstid er 3-5dage.
Populære tags: Centrifugegalvanisering, spin galvaniserede dele, spin galvaniserede beslag, spin galvaniseret hængsel, spin galvaniseret befæstelse, spin galvaniserede bolte, spin galvaniserede møtrikker, spin galvaniserede tapper, spin galvaniserede stænger











