Fabrikation af metalplader

Metalplader er processen med at omdanne metalplader til metalkonstruktioner ved at danne metalplader, skære, stanse og samle, og det tjener brede industrisektorer som rumfart, bilindustrien, forbrugsgoder, elektronik, maskiner, konstruktion og infrastruktur. Det er en meget fleksibel proces, så den kan bruges i de fleste brancher til at skabe alt fra komponenter til bilkroppe.

Hovedparten af metalplader fabrikation arbejde er metalplader formning, som består af stansning, bøjning, klipning, dyb tegning, udbulende, spinning og stempling, og denne produktionsløsning er specielt designet til stål, aluminium, rustfrit stål. Blandt alle metaldannende løsninger er stemplingspresse og CNC-maskine de mest anvendte.

Metal fremstillet af metalplader

√CNC-maskine

√Tryk på bøjning

√Mekanisk stempling

√Hydraulisk stempling

√Laserskæremaskine

√Plasmaskæring

√Laser stansemaskine

√TIG, MIG &svejserobotter

Metalfremstillingsprocessen består af et sæt fremstillingsaktiviteter til at omdanne metalplader til funktionelle dele eller produkt. Normalt har fabrikationsprocessen fire vigtigste produktionsløsninger: metalskæring, formning, finish og sammenføjning. Metalskæring har to typer: skæring med forskydningskraft og skæring uden forskydningskraft. I plademetal fremstillingsvirksomhed, skære uden forskydning kraft er yderst vigtigt, og det omfatter laserskæring, plasma skæring og vandstråle skæring.

Fordele og ulemper ved at skære uden forskydningskraft.

Skæreløsninger med forskydningskraft

1. Klipning, egnet til operationer med store mængder, lige linjeskæringer til blødere materialer, der ikke kræver en ren finish.

2. Stansning og blanking, egnet til medium til høj volumen operationer for at skabe samme formede huller, og grater skal fjernes.

Metalplader danner er at gøre en næsten færdig produkt, og det tilføjer også styrke og stivhed til en samling.  Dannelse fabrikation består hovedsageligt af bøjning, stempling, rullende, rulleformning, metal spinning, hemming, curling og tegning. Efterbehandling af metalplader er et af de mest afgørende skridt i at sikre, at produktet ikke kun virker, men virker så længe som muligt. Sammenføjning er næsten det sidste trin i metalplader, og det dækker svejsning, fastgørelse og lodning.

√ Vægtykkelse, metalplader er fremstillet af et metalplade, skal delen opretholde en ensartet væg

tykkelse hele vejen igennem.

√ Tolerance har metalplader normalt større tolerancer sammenlignet med CNC-bearbejdningsdele, fordi

stress i materialet kan få materialet til at strække sig. Jo flere processer en del gennemgår, jo vanskeligere er det

bliver for at opnå stramme tolerancer.

√ Materiale udbytte styrke og trækstyrke, er det ofte forbundet med springback effekt.

√ Huldiameter kan huldiameter mindre end tykkelsen føre til deformation på grund af kantsten eller forvrængning forårsaget

ved laserstrålen. Det er muligt at laserskårne huller med en diameter mindre end materialetykkelsen, men at forblive

på den sikre side er det bedre at have en diameter, der er af samme størrelse eller større end arktykkelsen.

√ Hulrum skal være mindst 2 gange arktykkelsen, og hvis hullerne er for tæt på hinanden, kan det føre til

deformation eller opdeling under formning.

√ Huller skal være mindst 2 gange arktykkelsen fra starten af bøjningsradius

√ Overvej K-faktor for at undgå deformation og rive

√ Hold den indvendige bøjnings radii mindst den samme som materialetykkelsen

√ Brug de samme radier med ensartede bøjningsretninger for at reducere omkostningerne

√ Tilføj bøjning relieffer for at forhindre rive og reducere risikoen for springback

√ Sørg for, at bøjehøjden mindst fordobles materialetykkelsen plus bøjningsradius

√ Mekanisk karakter, duktilitet (forlængelse ved pause, bearbejdelighed, svejseevne og trækstyrke)

√ korrosionsbestandighed

√ Vægt

√ omkostninger

På grund af det faktum, at alle de fleste alle metalplader (undtagen rustfrit stål dele) har brug for overfladebehandling, så vores kvalitet afdeling nødt til at udføre pilot køre inspektion og masseproduktion inspektion, før de fabrikerede dele er afsendt til overfladebehandling. Specielt til alle de svejsefremstillede dele, der kræver pulverlakering, skal vores operatører slibe svejsesprøjt og slagger, og vores inspektører skal sortere udmetaldele med svejsefejlunder svejsefremstillingsprocessen.

Fabmann bruger primært trykbremsebøjningsmaskine og hydraulisk stemplingsmaskine med automatisk feeder, fordi de er meget omkostningseffektive måder at producere dannede metalkomponenter med det fælles værktøj til et stort udvalg af bøjningsvinkler, formkonfigurationer og materialetyper. Fabmann er alsidig løsning til fremstilling af forskellige metalkomponenter, og vi kan altid vælge de mest egnede fabrikationsløsninger til at optimere produktiviteten og minimere produktionsomkostningerne for vores kunder. For at få det bedste ud af metalplader fabrikation, skal du kende metalplader mekaniske egenskab.

Mekanisk karakter af metalplader

Med Fabmanns omfattende metaloverfladebehandling, der dækker pulverlakering, varm dip galvanisering, sherardizing og zinkbelægning, er vi i stand til at betjene brede industrisektorer:

√  Maskineri

√  Energisektoren

√  Infrastruktur

√  Fødevareproces

√  Vandbehandling

√  Byggeri

1. Slagprøvning af stålmaterialer

2. Profil fladhed Check

3. Tryk på bøjningskontrol

4. Visuel inspektion

5. Svejseinspektion

6. Pulverlakering Tykkelse Check

Hot Tags: Custom metalplader, plademetal stempling, plademetal blanking, metalplader komponenter, tryk bremseplade metal, pladedele fabrikation, OEM arkdele, Custom arkdele, Custom stempling plademetal, OEM stempling plademetal, tryk bøjning dele, stempling og svejsede dele, metalplader fabrikation, plade metal fabrikation og svejsning