Fabmann har solid viden og styrke inden for produktion af støbejernsdæksler, og vores produktions- og kvalitetsingeniører samarbejder med mange kinesiske producenter om brønddæksler af høj kvalitet til kunder i Asien, Europa og N. Amerika. På grund af vores ekspertise på dette område har det ført til strategiske partnerskaber med vores kunder for langsigtet samarbejde, og vores viden inden for støbejern muliggør hurtigere produktudvikling og optimerer driftsomkostningerne. For globale kunder vil vores sourcing-service gøre det muligt at udvikle en offshore-kapacitet til ingeniørmæssig ekspertise. Vores indkøbs- og inspektionsservice vil øge lønsomheden for vores kunder ved at hjælpe dem med at vælge de bedste leverandører med hensyn til kvalitet og omkostninger. Fabamnns mekaniske sourcing-team har et bredt netværk af producenter til smedning, støbegods, bearbejdning, og vores viden inden for forskellige metaloverfladebehandlinger gør os indkøbsservice mere værdifuld for vores kunder.
Fabmann Mandehulsdæksel QC kontrolprocedure
For at foretage en dybdegående indkøb af støbejernsbetræk følger vores indkøbsteam altid strengt SOP nedenfor:
√ Få en fuld forståelse af kundernes krav inklusive volumen
√ Liste over potentielle producenter
√ Pris benchmarking proces
√ Forudvælg leverandører baseret på deres priser
√ Besøg på stedet og foretage revision baseret på deres produktionserfaring, kvalitetskontrolproces og interne testkapacitet.
√ Endeligt valg af brønddækselproducenter baseret på fabriksrevision og deres prisfastsættelse.
√ Støbejernsleverandøranbefaling til vores kunder
√ Kontraktproces
√ Første batch (testproduktion)
√ Godkendelse af klient for første batch
Sandstøbning er den populære støbeproces for mandehulsdæksler, der skaber støbegodset ved at generere formhulrummet i sandkassen, hælde det smeltede metal og brække sandbeholderne for at samle de støbte dæksler. Denne traditionelle støbemetode er stadig populær på grund af dens evne til at støbe store mængder med store detaljer og lave produktionsomkostninger.
Fremstilling af støbejernsbetræk involverer dog en kompleks proces, som uundgåeligt vil føre til støbefejl. Disse ufuldkomne forhold for støbningen, som skal repareres, fjernes eller afvises, og nogle sandstøbedefekter er mindre, som kan accepteres, og nogle kan nemt repareres ved ombearbejdning. Alligevel er nogle store eller kritiske, som må afvises. Sandstøbning giver anledning til et par betænkeligheder omkring de forskellige typer defekter, der sænker produktkvaliteten, i denne artikel vil vi udelukkende fokusere på, hvordan man laver en ordentlig kvalitetskontrol for at minimere støbefejl under produktionsprocessen.
√ Støbt svind, det sker ujævnt, hvilket resulterer i svindhuler i støbedelene, og denne defekt kan være mindre, men kan også være større eller kritisk.
√ Porøsitet, kendt som gasporøsitet, og det er en anden almindelig. Det er ofte skabt under støbningens afkølingsperiode, og det kommer ofte i tre typer bobler, der er nålehuller, blæsehuller og åbne huller. Denne støbedefekt opstår på grund af det faktum, at en mængde gas (nitrogen, ilt eller brint) fikseret i smeltet metal. Derfor, når det smeltede metal afkøles, danner denne mængde opløst gas bobler, der sænker styrken, duktiliteten og æstetikken af støbeprodukterne. Disse bobler viser sig som porøsitet eller porer enten på overfladen eller inde i støbejernsmaterialet, og boblestørrelsen kan variere fra {{0}}.01 til 0,1 mm for støbejernsbetræk.
√ Pinhole, også kendt som porøsitet, og det er en lille boble, der for det meste er samlet i den øvre overflade af støbedele. Det er normalt omkring 1 mm til 2 mm, hvilket er let at blive opdaget ved normal visuel inspektion.
√ Revner, også kendt som varme tårer, de er sandstøbedefekter, der fremstår som uregelmæssige sprækker i støbningen. Nogle er synlige, men de andre kræver forstørrelse for at opdage. Revnen er hovedsageligt forårsaget af overskydende restspænding i det størknede metal, som ikke har tilstrækkelig styrke til at modstå de resterende spændinger, og som følge heraf vil den varme revne ske.
√ Sandsmeltning, også kaldet fusion, betyder, at sandkornet smelter sammen med smeltet metal, hvilket resulterer i en tynd skorpe med et glasagtigt og sprødt udseende knyttet til støbningen.
√ Metalgennemtrængning, det er en synlig æstetisk defekt, og den ses ofte som ru og ujævn støbeoverflade.
√ Forskydning, enten ramme eller dæksel er ikke placeret på linje med hinanden.
√ Forkert bearbejdning og slibning
√ Deformation eller revner forårsaget af trykprøvning
Da støbejernsdæksler formodes at give den ønskede styrke og holdbarhed over den påtænkte levetid, er den strenge produktionskontrol afgørende for at levere ensartet kvalitet til vores kunder. Ud over driftsbelastninger er levetiden af støbejernsbrønddæksler stærkt påvirket af betingelserne for installation og dækselplacering efter åbning eller lukning. Derfor er kvaliteten af åbne- og lukkemekanisme også meget vigtig, og denne mekanisme skal også inspiceres grundigt. Sidst ikke mindst er der yderligere to obligatoriske inspektionspunkter: det ene er tryktest for hver batch pr. model, og denne test er bundlinjen for at sikre sikkerheden af brønddækslerne. Den anden er anti-lukningsmekanismen, og denne er afgørende for at opretholde sikkert installationsarbejde. For at levere brønddæksel og riste af høj kvalitet i et ensartet kvalitetsniveau, holder Fabmann kvalitetsingeniører streng kontrol over nedenstående produktionsprocesser:
√ Rensning og smeltning
√ Køleproces
√ Finbearbejdning og bearbejdning
√ Funktionstjek
√ Sikkerhedstjek på låsemekanismen
Kort sagt leverer Fabmann en omfattende og grundig sourcing- og inspektionsservice til mekanisk industri, og du er velkommen til at rådføre dig med vores sourcing-ingeniører til dine mekaniske projekter, uanset om det er et støbe- eller smedeprojekt.
